Pablo - Jefe De Producción De Hule

Experiencia demostrada en BPMs.

Experiencia demostrada en Scrum product Owner.

Experiencia demostrada en Lean Yellow Belt.

Experiencia demostrada en Liderazgo Integral.

Experiencia demostrada en Desarrollo de Habilidades Blandas.

Incrementé la capacidad operativa reduciendo procesos y reclamos por calidad.. Utilicé análisis de datos para estandarizar el protocolo de servicio, enfocando al personal en la ejecución correcta a la primera (RFT) para elevar el índice de satisfacción del cliente (CSI).

Reduje la merma de producto mediante la implementación de protocolos de sanitización e inocuidad en la línea de clasificación.. Transformé el mantenimiento reactivo en preventivo para eliminar paros no programados y lideré un programa maestro de capacitación enfocado en disciplina operativa y eficiencia.

Gestioné líneas de maquila y perfeccionamiento de producto, ejecutando costeos de insumos y planificación de reempaque.. Implementé mantenimiento autónomo capacitando al personal en diagnóstico y cambios de piezas críticas, eliminando la dependencia de servicios técnicos externos y reduciendo tiempos de inactividad.

Lideré la reingeniería de procesos para maximizar la capacidad instalada y estandarizar setups operativos.. Ejecuté programas de restauración de maquinaria a condiciones básicas, reduciendo mermas críticas y garantizando la inocuidad mediante la optimización de protocolos pre-operativos y limpieza profunda.

Gestioné la producción y despacho en planta de alta capacidad, garantizando el cumplimiento de la ventana de entrega de 48 horas mediante la alineación estratégica con S&OP.. Aseguré la continuidad operativa y seguridad industrial bajo estrictos controles de calidad, optimizando el flujo logístico interno y la gestión de personal para minimizar mermas en procesos de corte y rolado.

Maximizé la tasa de salida de planta mediante la optimización de corridas de producción y la reducción de tiempos en cambios de formato.. Incrementé la rotación de inventarios mediante la liquidación estratégica de materia prima obsoleta y aseguré la continuidad operativa mediante la gestión de mantenimiento preventivo en líneas de rolado y forjado.

Incrementé la capacidad instalada y el flujo de exportación mediante la liquidación estratégica de inventarios obsoletos y la recuperación de espacios críticos.. Balanceé las líneas de fabricación eliminando cuellos de botella y reduje tiempos de inactividad mediante la fabricación local de repuestos y la optimización de la cadena de suministro de componentes.

Coordiné el comisionamiento y la puesta en marcha de la central termoeléctrica, validando lazos de control y sistemas SCADA.. Desarrollé un equipo de operación autodirigido basado en análisis de variables termodinámicas, garantizando la estabilidad de la generación eléctrica y la continuidad del proceso industrial.

Supervisé la gestión de SSO durante la fase constructiva, liderando posteriormente el comisionamiento de sistemas y la puesta en marcha de la planta.. Finalicé como responsable de la operación continua, asegurando la estabilidad de los parámetros de generación y el cumplimiento de los programas de despacho eléctrico.

Gestioné la operación de estaciones de bombeo de crudo, garantizando la continuidad del transporte y la integridad de activos.. Coordiné múltiples proyectos de infraestructura, control de corrosión y mantenimiento de motores de combustión, optimizando la disponibilidad de las estaciones mediante la gestión estratégica de contratistas y la recuperación de instalaciones.

Ejecuté el traslado técnico y la readecuación de la planta de producción, asegurando el montaje de maquinaria y la continuidad operativa.. Optimizé el flujo de procesos y la estandarización de líneas en la nueva ubicación, garantizando la eficiencia operativa y la puesta en marcha de la capacidad instalada.

Implementé el programa de mantenimiento preventivo y lubricación, incrementando la disponibilidad de maquinaria y la tasa de producción.. Optimizé la eficiencia operativa mediante la estandarización de cambios de formato rápidos y la reducción de tiempos de inactividad en línea de producción.