This is my profileContact via CazVidThis profile is written in Spanish
Luis
Ingeniero Industrial
Contact
Competencies
Experiencia en liderar y motivar equipos de hasta 30 personas para cumplir metas de producción y calidad.
Habilidad para analizar y mejorar procesos productivos, logrando incrementos en eficiencia y reducción de costos.
Capacidad para gestionar inventarios y coordinar cruces con almacenes, asegurando continuidad en la producción.
Competente en interpretación de planos y programación de centros de mecanizado mediante Mazatrol.
Amplio conocimiento en metodologías como 5S, TPM, Kaizen, y sistemas Kanban para optimizar procesos.
Education
Summary
Profesional con experiencia en liderazgo de equipos, mejora continua y gestión de recursos, orientado a la eficiencia y productividad en industrias de manufactura, transporte y servicios.
Key Achievements
- Lideró la gestión de equipos de hasta 30 personas, alcanzando indicadores de productividad y eficiencia sostenibles.
- Implementó mejoras en procesos productivos que incrementaron la eficiencia operativa en plantas de manufactura y transporte.
- Desarrolló y gestionó programas de control de inventarios, reduciendo pérdidas y optimizando recursos en entornos industriales.
- Capacitado en interpretación de planos, programación CNC y metodologías de mejora continua como 5S, TPM y Kaizen.
Experience
Ingeniero Industrial
Consultorías en diseño, optimización y mejora de procesos productivos, así como en la gestión de recursos humanos y materiales en plantas dedicadas a servicios, transporte y manufactura.. Programas de formación en seguridad y salud laboral, gestión ambiental y seguridad vial.
Supervisor Industrial
Gestión de equipos de trabajo (entre 20 y 30 personas) con programación de turnos o mallas de producción.. Supervisión de inventarios en el proceso productivo y su cruce con el almacén.. Elaboración de reportes diarios sobre producción y mano de obra.. Generación de informes sobre novedades para nómina y evaluación del personal.. Aseguramiento del cumplimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI) de la planta y seguimiento en reuniones semanales de producción.. Realización de charlas breves al inicio de cada turno.. Implementación de la metodología Kaizen en los procesos productivos.
Supervisor de Producción
Gestión de un equipo de 25 a 30 colaboradores orientada al cumplimiento de los indicadores de planta. Preparación de informes diarios de producción y comunicación de novedades del proceso. Realización de charlas diarias de 5 minutos relacionadas con temas de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST). Control y actualización diaria del inventario de materia prima en proceso. Registro y reporte de incidencias del personal a nómina, incluyendo horas extras o permisos. Monitoreo y aseguramiento del cumplimiento de los KPI’s establecidos para la planta
Supervisor Galvanizado
Gestión de personal, supervisando equipos de 20 a 25 personas, enfocado en alcanzar los indicadores establecidos para la planta.. Supervisar y controlar los distintos procesos dentro de la línea de producción, asegurando su óptimo funcionamiento.. Impartir charlas de seguridad al equipo antes del inicio de las actividades diarias.. Promover y garantizar planes de mejora continua en los procesos operativos.
Practicante Mecanizado CNC
Interpretación de planos de fabricación.. Programación de centro de mecanizado a pue de maquina mediante lenguaje Mazatrol.. Uso de instrumentos de medición como calibrador, micrómetro, altímetros profundimetros entre otros.. Extensión contrato de aprendizaje a contrato laboral por los resultados demostrados en el proceso de práctica.
Coordinador de Servicio Técnico
Atención al cliente tanto externo como interno, recopilando información sobre quejas, reclamos y procesos relacionados con el mantenimiento de equipos, identificando niveles de prioridad y urgencia.. Coordinación y supervisión de los mantenimientos solicitados por los clientes a nivel nacional, gestionando órdenes de atención y programando al personal técnico responsable.. Asegurar un servicio puntual y de calidad mediante la adecuada planificación de rutas para técnicos, abordando mantenimientos preventivos, correctivos y predictivos.. Gestión y control de inventarios de productos, equipos, accesorios y repuestos utilizados por la compañía, utilizando bases de datos en Excel.. Elaboración de informes de gestión y resultados de los procesos técnicos, incluyendo pruebas de PH del agua y potabilización, como parte del reporte final para la atención al cliente.. Capacitación e inducción del personal técnico nuevo, garantizando su correcta formación en tareas de limpieza, lubricación y mantenimiento.
Practicante Manufactura
Se identificaron y evaluaron los tiempos improductivos relacionados con la mano de obra en el área de conformado de metal, desarrollando propuestas enfocadas en reducir dichos tiempos y optimizar la productividad.. Recolección de datos e identificación de pérdidas según los reportes disponibles sobre equipos y procesos.. Clasificación de las pérdidas detectadas, priorizándolas según el impacto ocasionado en el flujo de producción.. Selección del área, proceso o equipo piloto basándose en un análisis Pareto.. Análisis detallado de las pérdidas en el proceso seleccionado, utilizando herramientas como lluvia de ideas, el método de los 5 porqués y el diagrama de Ishikawa.. Elaboración de propuestas de mejora alineadas con los hallazgos obtenidos durante el análisis.. Implementación de las soluciones propuestas, previa aprobación del superintendente de manufactura.
Operario de Manufactura
Conocimiento práctico en la implementación de metodologías 5S, TPM, Kaizen, Andon y sistemas de producción Kanban.. Experiencia en la fabricación de machos de arena sílice para la conformación de griferías metálicas en aleaciones no ferrosas, garantizando el cumplimiento de estándares operativos y cartas de precontrol para asegurar la calidad del producto final.. Habilidad en programación básica de robots industriales Fanuc S420 y Fanuc R 2000.. Proceso de fundición de materias primas como viruta, chatarra, producción no conforme y vaciadero, siguiendo los estándares de aleación establecidos por la organización.. Realización de adiciones específicas de aluminio, zinc, magnesio y plomo para asegurar la óptima calidad de las aleaciones destinadas a la fabricación de griferías.