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Stephanía
Laboratorista Químico Industrial Temporal
Contato
Competências
Experiencia demostrada en Resolución de problemas.
Experiencia demostrada en Trabajo en equipo.
Experiencia demostrada en Adaptabilidad.
Experiencia demostrada en Facilidad para comunicarse.
Experiencia demostrada en Iniciativa.
Formação acadêmica
Idiomas
Resumo
Laboratorista Químico Industrial Temporal buscando nuevas oportunidades
Experiência
Documentación y sistemas de calidad
Control de calidad e inspecciones. Manejo de software especializado. Desarrollé un sistema para realizar un seguimiento y dejar constancia de la fecha de archivo de la documentación de producción, lo que mejoró la automatización de los procesos.. Revisé, escaneé y organicé los documentos de producción, reduciendo el trabajo atrasado y mejorando la accesibilidad, al tiempo que creé un sistema para mejorar la organización y garantizar el cumplimiento de los plazos establecidos para los documentos antes de su caducidad.. Mejoré el sistema de gestión de residuos mediante el desarrollo de un proceso estructurado para registrar, analizar y crear herramientas de visualización (listas, gráficos e informes).. Diseñé un sistema de mejora para la clasificación y evaluación de proveedores.. Elaboré manuales para los sistemas de mejora que sirven como guías de usuario y como apoyo para la formación futura del personal nuevo.. Colaboré en la inspección de calidad de los insertos de material; preparé la lista de comprobación de la inspección final de control de calidad, la lista de comprobación de control de calidad durante el proceso y la revisión de la entrada de material.. Colaboré en los análisis PFMEA para identificar posibles causas relacionadas con los materiales y minimizar los riesgos.. Garantizé el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Documentación (GDP). Apliqué las normas ISO 9001 para mantener y mejorar los sistemas de gestión de la calidad.. Garanticé el cumplimiento de la normativa en materia de medio ambiente, salud y seguridad (EHS) en entornos industriales.. Llevé a cabo análisis de peligros y evaluaciones de riesgos (HAZOP, FMEA) para minimizar los riesgos operativos.. Apliqué el HMIS (Sistema de Identificación de Materiales Peligrosos) para la manipulación, el etiquetado y el almacenamiento seguros de productos químicos.. Seguí las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) en la producción farmacéutica y médica.. Utilicé Minitab 2019 para el análisis estadístico y la mejora de procesos.. Utilicé Excel para la gestión de datos y la visualización de parámetros industriales.. Diseñé planos industriales con AutoCAD.. Modelé procesos industriales básicos con FlexSim para analizar la eficiencia y la utilización de recursos.
Documentación y sistemas de calidad – Prácticas
Desarrollé un sistema para realizar un seguimiento y dejar constancia de la fecha de archivo de la documentación de producción, lo que mejoró la automatización de los procesos.. Revisé, escaneé y organicé los documentos de producción, reduciendo el trabajo atrasado y mejorando la accesibilidad, al tiempo que creé un sistema para mejorar la organización y garantizar el cumplimiento de los plazos establecidos para los documentos antes de su caducidad.. Mejoré el sistema de gestión de residuos mediante el desarrollo de un proceso estructurado para registrar, analizar y crear herramientas de visualización (listas, gráficos e informes).. Diseñé un sistema de mejora para la clasificación y evaluación de proveedores.. Elaboré manuales para los sistemas de mejora que sirven como guías de usuario y como apoyo para la formación futura del personal nuevo.. Colaboré en la inspección de calidad de los insertos de material; preparé la lista de comprobación de la inspección final de control de calidad, la lista de comprobación de control de calidad durante el proceso y la revisión de la entrada de material.. Colaboré en los análisis PFMEA para identificar posibles causas relacionadas con los materiales y minimizar los riesgos.